"کنترل چرخه عمر کامل دیجیتالی" باعث می شود فولاد سازی هوشمندانه منجر شود

"این داده ها برنامه کنترل کلی چرخه عمر را فعال کرده است ، مزایای ملموس را برای شرکت های فولادی به ارمغان آورده است و در چندین جنبه از کارآیی تولید به پیشرفت های چشمگیری رسیده است." از نظر پرسنل ، با کمک تجهیزات فعال شده و خودکار ، تعداد کارمندان مورد نیاز برای دستگاههای ریخته گری مداوم به میزان قابل توجهی کاهش یافته است. یک دستگاه ریخته گری مداوم از 17 نفر اصلی فقط به 7 نفر کاهش یافته است ، نسبت کاهش پرسنل تا 58 ٪. مدیریت متمرکز پرسنل نه تنها ضریب ایمنی سایت تولید را بهبود می بخشد بلکه شدت نیروی کار را نیز کاهش می دهد. این نه تنها هزینه های کار را برای شرکت صرفه جویی می کند ، بلکه به کارمندان امکان می دهد تا در یک محیط امن تر و راحت تر کار کنند ، که می توان گفت یک وضعیت برنده است.

راندمان تولید و کیفیت محصول نیز پیشرفت مضاعف را تحقق بخشیده است. از نظر راندمان تولید ، عملکرد فولاد مذاب با 0.25 ٪ افزایش یافته است ، چرخه ذوب 3 دقیقه کوتاه شد و بروز تصادفات مسدود کننده بیل کاهش می یابد و این امکان را فراهم می کند تا تولید بیشتری با کیفیت بهتر در هر واحد از زمان انجام شود. از نظر کیفیت محصول ، نرخ عبور کیفیت بیل به 99.9 ٪ رسیده است ، نرخ تصادف نشت 99.8 ٪ و نرخ بازده کوره با 0.2 ٪ کاهش یافته است. این داده ها نقش مهمی در کنترل چرخه عمر کامل ریخته گری داده را در تقویت کارایی تولید بنگاهها نشان می دهد. می توان گفت که در محیط رقابتی بازار امروز ، بهره وری تولید و کیفیت محصول حیات شرکت است و بدون شک توانمندسازی داده ها باعث نشاط شدید به این زندگی می شود.